如何改善模具修邊掉鐵屑的問題

2019-10-30 1371

  塑料模具加工成型之后需要進(jìn)行修邊,為的是使其表面質(zhì)量和尺度都能夠達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),但是在這過程中有時會遇到掉鐵屑的問題。這該怎么處理才干削減鐵屑對塑料模具的影響?

  如果是在廢料刀部位發(fā)生鐵屑,那首要便是由于塑料模具工藝引起的,要想處理這一問題,能夠?qū)⑸夏P捱厪U料刃口前10mm更改形狀,做成突破刃口形狀,并將下模廢料刃口銑空。

江門注塑加工

  而如果經(jīng)過塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話,應(yīng)拉延板件扣研修邊模具各部位型面,同時上下刃口空隙修配及對吃入深度進(jìn)行調(diào)整。對其進(jìn)行立刃修邊時,為進(jìn)步斷面質(zhì)量和刃口壽命,一方面要求修邊上刃口圓角應(yīng)比被修邊件圓角大3mm;同時上模修邊刃口立邊必須與修邊件立邊呈10°夾角;另一方面盡可能裝置導(dǎo)向塊來消除刃口所受的側(cè)向力。

  要想進(jìn)一步進(jìn)步塑料模具修邊的質(zhì)量,建議采用兩次或?qū)掖涡捱?,這樣只要刃口空隙合理的話就不會發(fā)生毛刺和修邊鐵屑,便于掃除廢料,制件質(zhì)量安穩(wěn)和出產(chǎn)效率高?;蛘呤墙?jīng)過整側(cè)整體修邊和雙件中部分離區(qū)的修邊方式。

  改為中部廢料是經(jīng)過塑料模具的上模突破刀的強(qiáng)行突破堵截,以及兩側(cè)凸凹模修邊刃口的配合堵截來實現(xiàn)廢料最終分離,這樣下模廢料排屑空間大,廢料便于排出。

文章源自 江門注塑加工 http://www.carsara.cn 

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