注塑模具會(huì)有怎樣的缺陷

2019-12-27 1271

  注塑件缺點(diǎn)一般與外表痕有關(guān),而且是塑料從模具外表縮短脫離形成的。

  注塑模具的缺點(diǎn)及彌補(bǔ)辦法

  一、造成此缺點(diǎn)的原因

  (1)熔融溫度不是太高便是太低。

  (2)模腔內(nèi)塑料缺乏。

  (3)冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過熱。

  (4)流道不合理、澆口截面過小。

  (5)模溫是否與塑料特性相適應(yīng)。

  (6)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(加強(qiáng)進(jìn)古過高,過厚,明顯厚薄紛歧).

  (7)冷卻效果欠好,產(chǎn)品脫模后持續(xù)縮短。

江門注塑加工

  二、彌補(bǔ)辦法

  (1)調(diào)整射料缸溫度。

  (2)調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿外表速度。

  (3)添加注塑量。

  (4)確保運(yùn)用正確的墊料;添加螺桿向前時(shí)間;添加注塑壓力;添加注塑速度。

  (5)檢查止流閥是否裝置正確,由于非正常運(yùn)行會(huì)引致壓力流失。

  (6)降低模具外表溫度。

  (7)矯正流道防止壓力丟失過大;依據(jù)實(shí)際需要,恰當(dāng)擴(kuò)展截面尺寸。

  (8)依據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)恰當(dāng)控制模溫。

  (9)在答應(yīng)的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

  (10)設(shè)法讓產(chǎn)品有滿足的冷卻。

文章源自 江門注塑加工 http://www.carsara.cn 

推薦新聞